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危害點膠機的點膠實際效果一般決策要素

應用點膠機可以有效的提高生產率，節約膠水，減少商品損毀率，進而明顯的提高資金高效率。殊不知如今許多加工廠和公司在點膠機買回來以后由于使用員工沒有工作經驗，沒有接納有關的學習培訓，造成在生產過程中經常由于一些小問題沒有留意和解決好而危害點膠機的點膠實際效果。那麼點膠機的點膠實際效果一般由哪些確定的呢？今日點膠機生產廠家就把這種危害點膠實際效果的要素例舉出去，期待能對我們有些協助！

一、針頭

點膠機針頭通常要選擇針頭公稱直徑尺寸為點膠粘膠直徑的1/2上下的針頭，點膠全過程中，應按照商品尺寸來選擇點膠針頭。與此同時不一樣的膠水對針頭也是有不一樣的規定：

瞬間膠對水溶性瞬間膠應用安全性式活塞桿及Teflon里襯金屬材料針頭，對粘稠性瞬間膠則運用錐型側式針頭，如要撓性則運用PP針頭；

UV膠應用棕色針管，乳白色活塞桿及側式針頭（可遮紫外光）若應用其他類型針頭，請定制可遮紫外光之針頭；

光固化機膠應用灰黑色不透明化針管，防止光感應；

厭氧膠應用10CC針管及黑色PE通用活塞桿；

密封劑及泥狀液體若用乳白色活塞桿反跳比較嚴重時，請改成安全性式活式，應用側式針頭。

二、針頭與工作臺面中間的間距

不一樣的膠水、不同的商品、不一樣的點膠機所運用的針頭都各有不同，一些針頭有一定的止動度，掌握好點膠間距是很重要的，因而每一次每次工作中以前校正一下針頭與工作臺面中間的的間距是很重要的。

三、點膠量

點膠量一般是由點膠時間來調節的，時間越長，膠量越大。一般情形下把粘膠直徑操縱在商品間隔的二分之一是適合的，那樣既可以防止膠水太多，與此同時又可以確保有充足的膠水來黏合商品部件。不一樣的膠水不同的黏稠度也會對出膠量有一定的危害，因而在具體運用中也可以依據具體情況做出對應的調節，挑選適宜的點膠時間。

四、膠水

除開以上點膠自身的要素外，膠水的黏稠度也會同時危害點膠的品質，黏度愈大粘膠小，黏度小者粘膠大，黏度過大乃至有可能發生金屬拉絲，過小的黏度則很有可能滲染商品。與此同時，自然環境對膠水的危害也是非常大的，一般情形下膠水的溫度應是23℃～25℃。溫度過低膠水黏度提升，相反則黏度減少。膠水干固溫度曲線圖生產商已得出，在具體應盡量選用較高溫度來干固，使膠水固化后有充足抗壓強度。

五、氣路標準氣壓與運作速率

標準氣壓大，膠水流動性速度更快，膠量非常容易太多外溢。標準氣壓小，膠水流動性速度比較慢，膠量則非常容易過少發生點膠時斷時續或漏過。而運作速率則相反，速率太慢膠量非常容易太多，運作速率過快非常容易時斷時續或漏過。因而，依據不一樣的標準氣壓調節運作速率是十分關鍵的，這種都需要依據運用全過程中的具體情況做對應的調節。

六、汽泡

膠水要肯定確保沒有汽泡，一個不大的泡沫便會造成發生瑕疵品或許多商品沒有膠水。因而每一次拆換橡膠軟管的情況下一定要排盡相接處的氣體，避免出現空打狀況。